蘇州某VCD電子潔凈廠房凈化要求
電子廠凈化車間是生產(chǎn)VCD和DVD電子元件的關(guān)鍵部分, 在建筑平面上被安排在廠房的中間。廠房為鋼結(jié)構(gòu), 生產(chǎn)車間為單層建筑,辦公部分為兩層建筑,電子廠凈化車間的吊頂高度為3.3m, 層高為811m。電子廠凈化車間吊頂與屋面之間, 敷設(shè)送風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)管等多種工藝管道和高效過濾器, 吊頂由內(nèi)夾聚氨脂塑料泡沫層的夾心彩鋼板組裝而成,上人吊頂與墻面之間的縫隙用密封膠填密, 地面到吊頂采用埃特板構(gòu)成回風(fēng)井道, 并和回風(fēng)管連接。 第1、第2車間面積各為2160m2工作人員各為400人, 第3車間面積1080m2,200
人; 各車間, 檢測室, 衛(wèi)生室和吹淋通道的溫度要求為 23℃±2℃,濕度 60%±10%,室內(nèi)正壓大于10Pa,吹淋通道凈化級別為100級, 其余為10萬級。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計:
該電子廠的無塵車間, 最大單間面積 2160m2,空間大,風(fēng)量大, 相鄰空調(diào)機(jī)房的噪聲處理困難以及吊頂內(nèi)的管線多, 為此凈化空調(diào)分設(shè)三個獨(dú)立的系統(tǒng)。
每個凈化系統(tǒng)均設(shè)初效、中效、高效過濾器。初效過濾器安裝在新風(fēng)管上,中效過濾器安裝在空調(diào)柜內(nèi), 高效過濾器安裝在吊頂上 G———室內(nèi)發(fā)塵量, 粒/(m3 ? min) M———大氣含塵濃度, 粒/Ln———換氣次數(shù), 次/hS———回風(fēng)量和全風(fēng)量的比η n———新風(fēng)通路上過濾器總效率η r———回風(fēng)通路上過濾器總效率電子廠電子廠凈化車間新風(fēng)量的確定, 主要從三個方面考慮; 第一、室內(nèi)工作人員所需的新風(fēng)量, 每人按 40m3/h 考慮。第二、車間內(nèi)的排氣量。第三、保持正壓時的門窗縫隙的漏風(fēng)量。本工程選擇新風(fēng)量占全風(fēng)量的 12%至 15%。正壓采用余壓閥控制。各車間的送風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)的參數(shù)。
空氣處理:
為了滿足各車間的潔凈要求, 設(shè)計中把電子廠凈化車間分成三個系統(tǒng);第一、第二車間各設(shè)一個系統(tǒng), 第三車間、實(shí)驗室、檢測室、衛(wèi)生室為一個系統(tǒng)。 空氣處理機(jī)由回風(fēng)段、 致冷段、加熱段、 加濕段、 混合段、 風(fēng)機(jī)段、 中效段、 送風(fēng)段組成
消聲處理:
在空調(diào)設(shè)計中噪聲是一個很重要的問題, 對于大面積的電子凈化車間, 它的送風(fēng)量比一般的空調(diào)系統(tǒng)要大得多, 且送風(fēng)的風(fēng)壓也高達(dá) 116kPa, 因此通風(fēng)機(jī)的電機(jī)容量也比較大, 達(dá)
90kPa, 通風(fēng)機(jī)的聲功級為 115dB。 消聲技術(shù)在本工程中尤為突出。 通過減噪計算, 配置相應(yīng)的消聲器和消聲小室, 可達(dá)到規(guī)范所要求的室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)。工程實(shí)踐證明, 凈化工程的消聲處理不一定要用價格昂貴的微穿孔板消聲器; 在設(shè)計中計算出各倍頻中心頻率的噪聲量后, 針對其超標(biāo)的頻率噪聲, 采用廉價的不銹鋼板網(wǎng)和中效無紡布、多孔材料制作出消聲器, 同樣能達(dá)到消聲的目的, 節(jié)約工程投資。另外, 高效過濾器和中效過濾器本身也是一種很好的消聲器,在設(shè)計計算中應(yīng)考慮它們的消聲量。
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