十萬(wàn)級(jí)電子凈化車(chē)間施工注意事項(xiàng)

十萬(wàn)級(jí)電子凈化車(chē)間施工注意事項(xiàng)

凈化工程分為不同的等級(jí)， 每個(gè)凈化車(chē)間可以根據(jù)要求來(lái)確定凈化工程的等級(jí)。 昆山清陽(yáng)凈化在萬(wàn)級(jí)凈化工程和其他等級(jí)凈化工程施工方面很專(zhuān)業(yè)。

潔凈室詳細(xì)凈化等級(jí)及所答應(yīng)塵土粒子數(shù)量規(guī)模：

凈化等級(jí) 每立方米(升) 空氣中》 0. 5μ m 塵粒數(shù) 每立方米(升) 空氣中》5μ m 塵粒數(shù)

100 《35*100 《〈3. 5〉

1000 《35*1000 《〈35〉 《250 《〈0. 25〉

10000 《35*10000 《〈350〉 《2500 《〈2. 5〉

100000 《35*100000 《〈3500〉 《25000 《〈25〉

萬(wàn)級(jí)凈化工程無(wú)塵車(chē)間施工描繪需求注意的事項(xiàng)包含哪些?

1、 過(guò)濾器在豎向與布局之間的銜接， 禁止?jié)B漏、 變形、 破損和漏膠等， 裝置后有必要確保內(nèi)壁清洗， 無(wú)浮塵、 油污、 銹蝕及雜物等。

2、 關(guān)于高效過(guò)濾器， 裝置方向有必要正確： 用波紋板組合過(guò)濾器在豎向裝置時(shí)， 波紋板有必要筆直于地上; 過(guò)濾器在豎向與布局之間的銜接， 禁止?jié)B漏、變形、 破損和漏膠等， 裝置后有必要確保內(nèi)壁清洗， 無(wú)浮塵、 油污、 銹蝕及雜物等。

3、 送風(fēng)總風(fēng)量和每小時(shí)需求換氣的次數(shù)， 空氣中的塵土粒子的濃度。

4、 凈化工程車(chē)間的密閉性和不一樣潔凈度等級(jí)的凈化工程之間和凈化工程不列級(jí)房間之間的壓差。

5、 施工區(qū)需以吸塵器或其它清洗東西清洗， 必要時(shí)用布擦洗。

6、 不留任何拋棄物于現(xiàn)場(chǎng)， 不需求用到的東西， 資料需運(yùn)離潔凈區(qū)。

7、 查看施工附近， 承認(rèn)未損壞其它東西， 萬(wàn)一有損壞時(shí)， 應(yīng)當(dāng)即向業(yè)主各擔(dān)任工程師陳說(shuō)。 潔凈室里面有哪些發(fā)作塵土粒子的要素及怎么才干掃除?

8、 高效過(guò)濾器裝置前， 有必要對(duì)潔凈室進(jìn)行全部打掃、 擦凈， 凈化空調(diào)體系內(nèi)部如有積塵， 應(yīng)再次打掃、 擦凈， 到達(dá)清洗需求。 如在技能夾層或吊頂內(nèi)裝置高效過(guò)濾器， 則技能層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全部打掃、 擦凈。

9、 凈化工程經(jīng)污染后空氣潔凈度的自凈時(shí)刻和結(jié)尾過(guò)濾器的全體送風(fēng)布局體系。

10、 凈化工程外表的潔凈度, 空氣溫度和濕度關(guān)聯(lián)份額。

11、高效過(guò)濾器的運(yùn)送和寄存應(yīng)按照生產(chǎn)廠象征的方向放置。在運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放， 避免劇烈振蕩和磕碰， 不答應(yīng)野蠻裝卸。

12、 關(guān)于高效過(guò)濾器， 裝置方向有必要正確： 用波紋板組合過(guò)濾器在豎向裝置時(shí)， 波紋板有必要筆直于地上; 外框上箭頭應(yīng)和氣流方向共同; 當(dāng)其筆直裝置時(shí)， 濾紙折痕方向應(yīng)筆直于地上。

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