十萬(wàn)級(jí)電子凈化車間工程的設(shè)計(jì)驗(yàn)證

十萬(wàn)級(jí)電子凈化車間工程的設(shè)計(jì)驗(yàn)證

總結(jié)近些年在潔凈工程施工前的圖紙會(huì)審、 設(shè)計(jì)交底和施工過(guò)程中的實(shí)際情況， 從圖紙會(huì)審方面就潔凈室設(shè)計(jì)認(rèn)證作個(gè)探討。

經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審可以使施工單位對(duì)潔凈室的施工有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)， 對(duì)潔凈廠房施工的各種技術(shù)要求、 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)等有一個(gè)全面的了解，（ 包括潔凈室的空氣凈化和水、 汽氣、 化學(xué)品的純化技術(shù)， 各類高純介質(zhì)的儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)）， 特別是要綜合處理好潔凈室的建筑設(shè)計(jì)與潔凈室的工藝設(shè)計(jì)、 空氣凈化設(shè)計(jì)之間的相互協(xié)調(diào)問(wèn)題， 諸如順應(yīng)生產(chǎn)工藝流程、 安排好人流與物流，潔凈室的氣流組織、 建筑的氣密性和建筑裝飾的適應(yīng)性等等。 

無(wú)塵車間內(nèi)往往要敷設(shè)大量的風(fēng)、 水、 各類氣體、 各類電氣線路等管線， 這就要求施工人員對(duì)各類管線布局的合理、 生產(chǎn)使用的方便與安全、 對(duì)潔凈室氣流的影響、 觀瞻的整齊、 檢修的便利等方面進(jìn)行認(rèn)真的綜合安排。 這樣才能較好的解決在工程施工中遇到的各種具體技術(shù)問(wèn)題， 減少人為差錯(cuò)， 在整個(gè)施工過(guò)程中能夠按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行， 并最終滿足驗(yàn)收要求。

對(duì)建筑裝飾專業(yè)的要求

1 潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道， 用以布置送、 回風(fēng)管和其他管線。

2 有防爆要求的潔凈室宜靠外墻布置。

3 潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面， 應(yīng)平整、 光潔、 不起塵，避免眩光， 耐腐蝕， 陰陽(yáng)角均宜作成圓角。 當(dāng)采用輕質(zhì)材料隔斷時(shí)， 應(yīng)采取相應(yīng)的防碰撞措施。

4 潔凈室的地面應(yīng)整體性好、 平整、 耐磨、 耐撞擊， 不易積聚靜電， 易除塵清洗。 水磨石地面的分隔條宜采用銅條。

5 潔凈廠房夾層的墻面、 頂棚均宜抹灰。 需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效過(guò)濾器的， 墻面和頂棚宜增刷涂料飾面。

6 當(dāng)采用輕質(zhì)吊頂（ 非彩鋼板材料） 作技術(shù)夾層時(shí)， 夾層內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修走道并宜通達(dá)送風(fēng)口。

7 潔凈室和人員凈化用室的外墻上的門窗， 應(yīng)有良好的氣密性， 能防止空氣的滲漏、 水汽及結(jié)露。

8 潔凈室內(nèi)的門、 窗造型要簡(jiǎn)單、 平整、 不易積塵、 易于清洗。 門框不應(yīng)設(shè)門檻。 潔凈區(qū)域的門、 窗不應(yīng)采用木質(zhì)材料，以免生霉長(zhǎng)菌或變形。

9 潔凈室的門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。 并應(yīng)有足夠的大小， 以滿足一般設(shè)備安裝、 修理、 更換的需要。

10 潔凈室的窗與墻面宜平整， 不留窗臺(tái)。 如有窗臺(tái)時(shí)宜呈現(xiàn)斜角， 以防積灰并便于清洗。

11 潔凈室內(nèi)墻面與頂棚采用涂料面層時(shí)， 應(yīng)選用不易燃、 不開裂、 耐腐蝕、 耐清洗、 表面光滑、 不易吸水變質(zhì)、 生霉的材料， 如環(huán)氧樹脂漆或彷搪瓷涂料等

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